Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd: Ваш професійний виробник горизонтальних обробних центрів!
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd є провідним постачальником послуг для виробничої промисловості, що спеціалізується на пропонуванні комплексних рішень для обробки та перевірки продукції. Будучи дочірньою компанією престижної японської Yi Sogyo Kabushiki Kaisha, наша компанія може похвалитися широким асортиментом верстатів і передових інструментів з ЧПК. Наша лінійка продуктів включає сучасне обладнання, таке як вертикальні та горизонтальні обробні центри, високошвидкісні свердлильні та нарізні центри, токарні та фрезерні верстати, шліфувальні верстати, револьверні верстати, свердлильні верстати для глибоких отворів, свердлильні та фрезерні верстати, лазер фрези, згинальні верстати, пиляльні верстати, зубофрезерні верстати, зубошліфувальні верстати, машини для лиття під тиском та автоматизовані складальні лінії. Окрім нашого першокласного обладнання, ми також надаємо широкий вибір точних інструментів з ЧПК, розроблених для різних застосувань, включаючи токарну, фрезерну, свердлильну, нарізну різьбу, виготовлення зубчастих коліс, розточування та обробку глибоких отворів. Ці високоякісні інструменти необхідні для підвищення продуктивності та забезпечення чудових результатів у виробничих процесах.
Гарантія якості
Компанія Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd забезпечує першокласну якість продукції, дотримуючись галузевих стандартів систем якості та специфікацій. Ми використовуємо найсучасніше обладнання для контролю, щоб гарантувати надійність і досконалість нашої продукції. Ця відданість якості не тільки підтримує нашу сильну репутацію на ринку, але й гарантує нашим клієнтам отримання найкращих доступних виробничих рішень. Наші суворі процеси забезпечення якості є невід’ємною частиною постачання високоякісних продуктів, які відповідають найвищим стандартам.
Широкий асортимент продукції
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd пропонує широкий асортимент продукції для обробної промисловості. Асортимент нашої продукції включає різні верстати, такі як вертикальні та горизонтальні обробні центри, високошвидкісні свердлильні та нарізні центри, токарні та фрезерні верстати, шліфувальні верстати, револьверні токарні верстати, свердлильні верстати для глибокого свердління, свердлильні та фрезерні верстати, лазерні різаки, згинальні верстати, пиляльні верстати, зубофрезерні верстати, зубошліфувальні верстати, машини для лиття під тиском та автоматизовані складальні лінії. На додаток до цих високоякісних варіантів обладнання, ми також пропонуємо широкий вибір точних інструментів з ЧПК, призначених для різних застосувань, включаючи токарну, фрезерну, свердлильну, нарізну різьбу, виготовлення зубчастих коліс, розточування та обробку глибоких отворів. Ця різноманітна пропозиція продуктів гарантує нашим клієнтам доступ до всього, що їм потрібно для виробничих процесів під одним дахом.
Широкий спектр застосування
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd пропонує широкий асортимент продукції, яка використовується в різних галузях промисловості. Наші верстати та прецизійні інструменти необхідні для обробки та виробництва в різних секторах, таких як автомобільна, аерокосмічна промисловість, медичне обладнання, транспортне обладнання тощо. Ці високоякісні продукти допомагають нашим клієнтам досягати ефективних виробничих процесів, дотримуючись суворих стандартів контролю якості. Завдяки нашим різноманітним пропозиціям продуктів ми гарантуємо, що наші клієнти мають доступ до правильних інструментів і обладнання, необхідних для їх конкретних промислових застосувань.
Професійне обслуговування
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd надає професійні послуги, розроблені відповідно до потреб клієнтів. Ми рекомендуємо відповідне технологічне обладнання та пропонуємо рішення на основі конкретних вимог до продукції. Наші проекти під ключ гарантують повне задоволення від початку до кінця. Регулярне спілкування з клієнтами щодо стану та прогресу виробництва дозволяє їм бути в курсі та бути готовими до поставок. Суворе дотримання технічних угод гарантує надійну післяпродажну підтримку та гарантійне обслуговування. Це прагнення до досконалості робить нас надійним партнером у виробничій промисловості.
Супутні товари
Портальний обробний центр колонного типу
Портальний обробний центр колонного типу має міцну портальну структуру зі стабільним робочим столом, що забезпечує високу стабільність і точність обробки. У порівнянні з традиційними портальними центрами з фіксованою колоною, серія PM займає лише 3/5 простору для еквівалентних параметрів переміщення, що значно знижує витрати на простір і підвищує ефективність майстерні. Він використовує керування синхронізацією подвійного приводу з чотирма серводвигунами на осі X для усунення люфту, покращуючи точність позиціонування та повторюваність. Надміцні роликові лінійні напрямні на осі X у поєднанні з великими опорними поверхнями колон забезпечують стабільність і точність під час роботи. Ця серія широко використовується в обробці автомобільних деталей, аерокосмічній промисловості, суднобудуванні та виробництві великих машин.
Електрошпиндельні вертикальні обробні центри
Електрошпиндельні вертикальні обробні центри забезпечують високу точність із мінімальною вібрацією та низьким підвищенням температури, підвищуючи точність обробки деталей. Вони зберігають високий крутний момент під час високошвидкісних операцій, підвищуючи ефективність. Їх чудова крива продуктивності забезпечує тривалу стабільність. Ці центри забезпечують високу властиву точність для кращої обробки поверхні деталей. Вони ідеально підходять для обробки деталей з алюмінію та кольорових металів. Завдяки можливостям кількох процесів в одній установці вони підвищують продуктивність і скорочують час, необхідний для обробки.
Горизонтальний токарний верстат з ЧПУ для важкого різання
Горизонтальний токарний верстат з ЧПУ для важкого різання має Т-подібну, повністю рухливу конструкцію колони з великим прольотом для високої жорсткості та міцності. М-подібна конструкція кільця жорсткості підвищує загальну міцність, жорсткість, стійкість до кручення та вигину, що робить його ідеальним для важкого різання. Він забезпечує ефективну багатофункціональну обробку з автоматичною зміною інструменту, що дозволяє виконувати фрезерування, свердління, розгортання, розточування, нарізування різьблення та нарізування різьби в одній установці. Сучасний дизайн забезпечує оптимальне завантаження компонентів, плавне видалення стружки та зручність експлуатації. Оператори можуть легко отримати доступ до заготовки та шпинделя, що підвищує зручність і ергономічність.
Горизонтально-розточувально-фрезерний верстат стругального типу
Горизонтально-розточувально-фрезерний верстат типу Planer містить основні компоненти з твердістю понад 45 градусів, що забезпечує високу міцність і зносостійкість. Направляючі мають негативну форму, щоб зменшити тертя та підвищити довговічність і гладкість. Він може бути оснащений вертикальною фрезерною головкою для гнучкої конфігурації, що підвищує його універсальність і адаптивність до різних потреб обробки. Передова технологія розточування забезпечує високу швидкість і високу точність розточування, значно підвищуючи ефективність обробки. Ця машина широко використовується у виробництві важкого машинобудування для великих деталей, таких як основи верстатів і корпуси токарних верстатів. Він служить в енергетичній промисловості для точної обробки вітроенергетичного обладнання та компонентів турбін. У автомобільному виробництві він ефективно обробляє критичні деталі, такі як двигуни та коробки передач. Для аерокосмічної галузі він забезпечує високоточні та надійні рішення для авіаційних компонентів.
Токарний верстат з ЧПУ серії CKD відомий своєю ефективністю та стабільністю, перевершуючи як масове виробництво, так і точну обробку. Він відрізняється високою точністю з плоскою V-подібною направляючою структурою, середньочастотним гартом і точним шліфуванням для забезпечення точного різання та стабільної роботи. Конструкція є універсальною, враховуючи різноманітні потреби обробки, включаючи складні контури та тонку обробку поверхні. Завдяки чудовій жорсткості машина може витримувати великі навантаження та тривале точне різання, забезпечуючи незмінні результати виробництва.
Вертикальний обробний центр має інструментальний магазин місткістю 24 інструментів (опціонально 30), з максимальним діаметром інструменту 150 мм/80 мм. Максимальна вага інструменту 8 кг. Конструкція прецизійного шпинделя включає високоточний підшипник P4 і міцну конічну стінку отвору, що забезпечує різання без вібрації на різних швидкостях. Машина використовує жорсткі роликові напрямні та імпортовані кулькові гвинти класу шліфування C3 для чудової жорсткості, зносостійкості, стійкості до крутного моменту та тривалого терміну служби. Допоміжне обладнання розташоване в центрі ззаду для зручності огляду. Поворотна панель управління покращує зручність і видимість. У задньому резервуарі для промивної води використовується багатошарова седиментаційна фільтрація для чистої та ефективної циркуляції води. Наш надійний інструментальний магазин і система автоматичної зміни інструментів підтримують декілька інструментів, забезпечуючи надійну та гнучку зміну інструментів під час виробництва. Надійна конструкція шпинделя та високоточні компоненти зберігають стабільність і продуктивність навіть на високих швидкостях, що робить наш вертикальний обробний центр надійним вибором для виробників.
Горизонтальний обробний центр з автоматичною лінією
Ласкаво просимо до нашого горизонтального обробного центру з автоматичною лінією серії HE. Ця машина призначена для високоточної обробки деталей коробки, циліндра двигуна, шпиндельної коробки верстатів, медичного обладнання та цивільної авіації.
Потужний горизонтальний токарний верстат з ЧПУ
Наш горизонтальний токарний верстат із ЧПК для важких навантажень має Т-подібну основну конструкцію та конструкцію повної рухомої колони, що забезпечує високу жорсткість і стабільність верстата. Його конструкція з великим прольотом і М-подібне розташування кільцевих ребер додатково підвищують загальну міцність і опір скрученню конструкції, завдяки чому верстат добре працює при важкому різанні.
Інноваційний дизайн: Горизонтальний обробний центр серії HM використовує перевернуту T-подібну станину, передню коробку підвіски, конструкцію мобільної колони та конструкцію з великим прольотом. Це забезпечує високу жорсткість і міцність для всіх завдань обробки.
Короткий вступ до горизонтального обробного центру
Горизонтальний обробний центр підвищує продуктивність завдяки паралельному розташуванню шпинделя та столу, що забезпечує бічні обробки для ефективного очищення стружки. Оснащений двома пристроями для зміни піддонів, він підтримує операції без нагляду, чергуючи завантажені та механічно оброблювані піддони, скорочуючи тривалість циклу та час простою. Це налаштування спрощує робочий процес, дозволяючи безперервну обробку без необхідності вручну очищати стружки з робочої поверхні, тим самим підвищуючи ефективність і пропускну здатність у різних галузях промисловості, таких як автомобільна та авіакосмічна промисловість.
Особливості горизонтального обробного центру
Багатоповерхнева обробка
Горизонтальні обробні центри (HMC) пропонують значну перевагу перед вертикальними обробними центрами (VMC), оскільки вони можуть обробляти до п’яти різних поверхонь за одну установку. Ця можливість стала можливою завдяки їхнім поворотним столам, які дозволяють змінювати положення заготовки без ручного втручання. У той час як VMC зазвичай обробляють лише одну поверхню за налаштування, HMC можуть обробляти кілька поверхонь одночасно, зменшуючи потребу в додаткових налаштуваннях і підвищуючи ефективність. Ця можливість обробки з декількома поверхнями не тільки економить час, але й підвищує точність, оскільки менша кількість налаштувань означає меншу ймовірність помилок вирівнювання. Крім того, HMC забезпечують кращий розподіл навантаження завдяки своїй міцній литій основі, що додатково підтримує їх здатність виконувати складні завдання обробки з високою точністю та ефективністю.
Легке вирівнювання
Горизонтальні обробні центри (HMC) спрощують вирівнювання заготовки порівняно з вертикальними обробними центрами (VMC). У VMC вирівнювання заготовок часто вимагає ручного регулювання, а іноді навіть удару молотком, якому може бракувати точності. HMC вирішують цю проблему за допомогою своїх поворотних столів, що дозволяє легше та точніше встановити нульову точку. Ця функція не тільки зменшує потребу в ручному втручанні, але й підвищує точність процесів обробки. Поворотний стіл забезпечує швидке й точне переміщення заготовки, забезпечуючи послідовне й точне вирівнювання протягом усього процесу обробки. Це призводить до вищої якості готової продукції з меншою кількістю помилок, що робить HMC кращим вибором для застосувань, які вимагають високої точності та ефективності.
Скорочений час налаштування
Горизонтальні обробні центри (HMC) значно скорочують час налаштування порівняно з традиційними обробними центрами. Їхня здатність обробляти кілька площин в одній установці позбавляє від необхідності частого повторного затискання, що економить час і зусилля. Крім того, HMC оснащені механізмами зміни піддонів, які дозволяють установлювати інші заготовки, поки машина продовжує працювати без перерв. Ця повна інтеграція операцій ще більше скорочує час простою та підвищує продуктивність. Поєднання багатоплощинної обробки та ефективної зміни піддонів забезпечує високу ефективність HMC, що робить їх ідеальними для складних і великосерійних виробничих завдань.
Точність і висока точність
Горизонтальні обробні центри (HMC) забезпечують високу точність за допомогою кількох ключових функцій. Лінійні кулькові гвинти (LM) забезпечують плавний і точний рух, а жорсткі литі конструкції забезпечують стабільність і мінімізують вібрацію. Системи амортизації поглинають удари та зменшують шум, підвищуючи загальну точність процесу обробки. Термостабільні внутрішні компоненти зберігають постійну продуктивність навіть під час тривалої роботи. Завдяки цим сукупним характеристикам HMC забезпечують виняткову точність і точність, що робить їх ідеальними для застосувань, які вимагають жорстких допусків і високоякісної обробки.
Обробка важких і складних деталей
Горизонтальні обробні центри (HMC) чудово підходять для обробки важких і складних деталей. Їх міцні колони та коліна в поєднанні з важким литтям і V-подібним ребристим посиленням забезпечують стабільність і міцність. Високі оберти шпинделя та крутний момент дозволяють HMC забезпечувати відмінну обробку поверхні на складних геометріях. Завдяки цим функціям HMC ідеально підходить для обробки важких і складних деталей з точністю та ефективністю, відповідаючи вимогам вимогливих виробничих додатків.
Скорочені терміни доставки
Горизонтальні обробні центри (HMC) значно скорочують час доставки порівняно з вертикальними обробними центрами (VMC). HMC підвищують ефективність, оснащені автоматичними пристроями для зміни інструментів, що містять 100-200 інструментів, і пристроями для зміни піддонів для операцій з кількома налаштуваннями. Їхня здатність обробляти декілька поверхонь в одній установці додатково скорочує час виконання. Завдяки цим функціям HMC ідеально підходить для виконання великих обсягів виробництва, забезпечуючи своєчасну доставку готової продукції.
Ефективність витрат
Горизонтальні обробні центри (HMC) можуть мати вищі початкові витрати, але вони забезпечують значну економію з часом. Зменшуючи обробку деталей і збільшуючи час роботи шпинделя, HMC підвищує ефективність. VMC працюють приблизно з 25% часу шпинделя, тоді як HMC досягають до 85%. Ця підвищена ефективність призводить до зниження експлуатаційних витрат і швидшого повернення інвестицій, що робить HMC економічно ефективним рішенням для довгострокових виробничих потреб.
Скорочення простоїв
Горизонтальні обробні центри (HMC) скорочують час простою завдяки запрограмованій зміні інструменту та точним елементам керування ЧПК. Горизонтальна орієнтація шпинделя покращує евакуацію стружки, мінімізуючи ризик пошкодження інструменту та покращуючи продуктивність. Ці функції призводять до меншого обслуговування та підвищення продуктивності, що робить HMC чудовим вибором для мінімізації простоїв у виробничих процесах.
Універсальність і продуктивність
Горизонтальні обробні центри (HMC) пропонують універсальність і високу продуктивність. Вони оснащені поворотними столами або системами піддонів для багатосторонньої обробки, усуваючи потребу в ручному переміщенні. HMC зберігає численні інструменти з автоматичними змінними інструментами та оснащено передовими системами ЧПК для точного керування. Ці функції підвищують робочу жорсткість і ефективність у різних програмах, що робить HMC цінним активом у сучасних виробничих середовищах.
Застосування горизонтального обробного центру
Автомобільна промисловість
Горизонтальні обробні центри (HMC) необхідні в автомобільній промисловості. Вони забезпечують точну обробку блоків двигунів і коробок передач, що є критично важливим для продуктивності та ефективності автомобіля. HMC обробляють складні форми з жорсткими допусками, підвищуючи надійність автомобіля та економію палива. Їх передові функції роблять їх незамінними в автомобільному виробництві, забезпечуючи незмінно високоякісні результати.
Аерокосмічні програми
Горизонтальні обробні центри (HMC) мають вирішальне значення в аерокосмічних додатках. Вони виробляють легкі, складні компоненти з строгими стандартами, що відповідають суворим аерокосмічним допускам. HMC сприяють задоволенню попиту промисловості на високоточні, ефективні рішення, що підвищують продуктивність і безпеку літаків. Їх передові функції роблять їх незамінними в аерокосмічному виробництві, забезпечуючи незмінно високоякісні результати.
Виробництво медичних приладів
Горизонтальні обробні центри (HMC) необхідні в галузі медицини. Вони виготовляють хірургічні інструменти та імплантати з точністю, гарантуючи, що пристрої відповідають вимогам галузі охорони здоров’я. HMCs покращують результати лікування пацієнтів завдяки надійним і ефективним медичним продуктам. Їх передові функції роблять їх незамінними у виробництві медичних пристроїв, забезпечуючи незмінно високоякісні результати.
Інженерна універсальність
Горизонтальні обробні центри (HMC) — це універсальні інженерні інструменти. Вони обробляють різні матеріали та геометрію деталей, що робить їх придатними для різноманітних проектів. Ця адаптивність робить HMC незамінними в багатьох виробничих секторах, забезпечуючи незмінно високоякісні результати.
Основні частини горизонтального обробного центру
Надійна конструкція машини
Горизонтальні обробні центри (HMC) відомі своєю міцною конструкцією, що робить їх ідеальними для завдань точної обробки. Колонна та колінні конструкції цих машин встановлені на міцній литій основі, яка підтримує весь агрегат. Ця основа розроблена таким чином, щоб витримати навантаження машини та рівномірно розподілити її по підлозі. Він також забезпечує засоби для поглинання вібрацій, обробки високих навантажень при різанні та керування промиванням охолоджуючої рідини. Поєднання цих функцій забезпечує ефективну та точну роботу HMC у різноманітних промислових застосуваннях. Завдяки міцній конструкції та надійній продуктивності HMC стали популярним вибором серед виробників, яким потрібні можливості точної обробки.
Дизайн колонок
У горизонтальних обробних центрах (HMC) шпиндель встановлено на вертикально литій колоні, що дозволяє йому рухатися вгору та вниз уздовж цієї конструкції. Щоб збалансувати вагу, на шпиндель також встановлено насадку для шпинделя та механізм автоматичної зміни інструменту (ATC). Така конструкція забезпечує безперебійну та ефективну роботу машини навіть за великих навантажень. Вертикальний рух шпинделя дозволяє точно позиціонувати та регулювати під час обробки. Крім того, включення механізму ATC дозволяє автоматично змінювати інструмент, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Загалом конструкція колони в HMC відіграє вирішальну роль у досягненні високої точності та ефективності в різних промислових застосуваннях.
Осьовий механізм
У горизонтальних обробних центрах (HMC) осьовий механізм має важливе значення для забезпечення руху та несіння навантажень. У більшості HMC використовуються механізми лінійного руху (LM) і кулькові гвинти, які складаються з кількох ключових компонентів: напрямні LM, повзуни LM, кулькові гвинти, прецизійні гайки, серводвигуни, муфти та системи зворотного зв’язку. Направляюча LM - це планка складної форми, яка дозволяє ковзанню LM лінійно рухатися уздовж неї. Це забезпечує плавний і точний рух під час процесів обробки. Кульковий гвинт і прецизійна гайка відіграють вирішальну роль у перетворенні обертового руху двигуна на лінійний. Це досягається за допомогою різьбових точних гайок, які зачіпаються з кульковим гвинтом, що забезпечує точне та ефективне переміщення. Загалом осьовий механізм у HMC з його різноманітними компонентами та функціями вносить значний внесок у продуктивність та ефективність машини в промисловому застосуванні.
Функція шпинделя
Шпиндель горизонтального обробного центру (HMC) відіграє вирішальну роль у процесі обробки. Він обертає ріжучий інструмент для видалення матеріалу з заготовки, що приводиться в дію двигуном з високим крутним моментом, з’єднаним через ремені та шківи або зубчасті механізми. Таке обертання забезпечує точне та ефективне видалення матеріалу. Різні інструменти, такі як торцеві фрези, торцеві фрези, свердла, розточувальні штанги, фрези для зняття фасок, бічні фрези, конічні фрези та розвертки служать для різних цілей фрезерування. Кожен інструмент розроблено для виконання певних операцій, забезпечуючи універсальність і адаптивність у різних завданнях обробки. Здатність шпинделя вміщувати ці різноманітні інструменти робить його важливим компонентом HMC, що дозволяє виконувати широкий спектр промислових застосувань з точністю та ефективністю.
Механізм ATC
Механізм автоматичної зміни інструментів (ATC) є життєво важливим компонентом горизонтальних обробних центрів (HMC), оскільки він автоматично змінює інструменти під час виконання програми. Ця функція значно скорочує час обробки, підвищуючи продуктивність і ефективність. Механізм ATC зазвичай використовує механізми у стилі парасольки, стійки або каруселі для зміни інструментів на основі команд G-code та M-code. Ці механізми забезпечують вибір і завантаження правильного інструменту для кожної операції, усуваючи ручне втручання та мінімізуючи час простою. Автоматизуючи процес зміни інструменту, механізм ATC забезпечує безперебійний перехід між різними завданнями обробки, роблячи HMC дуже універсальними та здатними обробляти складні заготовки з точністю. Загалом, інтеграція механізму ATC у HMC сприяє підвищенню продуктивності та оптимізації виробничих процесів у різних промислових застосуваннях.
Система охолодження
Система охолодження в горизонтальних обробних центрах (HMC) відіграє вирішальну роль у підтримці оптимальної продуктивності під час високошвидкісних операцій і процесів різання. Через інтенсивне тепло, яке виділяється шпинделем, інструментами та деталлю, існує ризик дефектів у разі неправильного поводження. Для усунення цієї проблеми необхідне безперервне розбризкування охолоджуючої рідини на інструмент. Охолоджуюча рідина допомагає розсіювати тепло, змащувати процес різання та змивати сміття, забезпечуючи точну та ефективну обробку. Охолоджуюча рідина прокачується через замкнуту систему для повторного використання, що робить її економічно ефективною та екологічною. Ця система гарантує, що охолоджуюча рідина завжди доступна, коли це необхідно, забезпечуючи постійне охолодження та змащення протягом усього процесу обробки. Завдяки ефективному управлінню теплом і зменшенню дефектів система охолодження сприяє загальній ефективності та надійності HMC у різних промислових застосуваннях.
Механізм видалення стружки
У горизонтальних обробних центрах (HMC) процес видалення металу створює стружку, яка накопичується на робочому столі, потенційно перешкоджаючи обробці. Для вирішення цієї проблеми використовується механізм видалення стружки, який очищає машину від стружки та підтримує чистоту робочої зони. Цей механізм зазвичай містить конвеєр стружки, який транспортує стружку із зони різання. Конвеєр забезпечує ефективне та безперервне видалення стружки, запобігаючи будь-якому втручанню в процес обробки. Підтримуючи робочий стіл в чистоті, механізм видалення стружки підвищує точність і ефективність операцій HMC. Крім того, це допомагає подовжити термін служби компонентів машини, зменшуючи знос, спричинений накопиченням стружки. Загалом, механізм видалення стружки відіграє вирішальну роль у підтримці оптимальної продуктивності та продуктивності в різних промислових застосуваннях із використанням HMC.
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Популярні Мітки: горизонтальний обробний центр, виробники горизонтальних обробних центрів у Китаї, постачальники
