Під час обробки на токарних верстатах з ЧПК, якщо метод роботи неправильний або якість самого токарного верстата не відповідає стандартам, ймовірно, виникнуть проблеми. Через різні фактори обробка з ЧПУ також схильна до несправностей. Виходячи з цього, в основному представлено загальні проблеми та їх вирішення в токарному верстаті з ЧПУ, сподіваючись надати довідкові думки для тих, хто цього потребує.
Через відмінності у верстатах, матеріалах, методах різання, ріжучих інструментах і налаштуваннях параметрів, саме через ці відмінності необхідно виконувати обробку з ЧПК на певному рівні. Незалежно від того, чи це обробка чи програмування, це займе багато часу; Отже, як нам розрізняти етапи обробки? Це вимагає уваги до компонування та технологічності деталей, а також до функцій верстата, а також обсягу обробки деталей з ЧПК, частоти встановлення та організації виробництва, які мають бути розумно усвідомлені та обережно застосовані. Якщо потрібно прийняти принцип зосереджених або розсіяних процесів, він повинен визначатися відповідно до фактичної ситуації та бути розумним.
Існують також певні способи розрізнення процесів обробки на токарному верстаті з ЧПУ. По-перше, використовується метод централізованого сортування інструментів, що означає, що процеси слід розрізняти відповідно до використовуваних інструментів. Для завершення всіх частин, які можна завершити, слід використовувати той самий інструмент. При використанні другого або третього інструменту можна обробити всі деталі на деталях. Таким чином можна не тільки зменшити проблему заміни інструменту, але й скоротити час простою. Більшою перевагою є те, що він може зменшити кількість непотрібних помилок позиціонування. Далі йде метод сортування деталей обробки, який відноситься до деталей з більшим вмістом обробки. Цей метод сортування ділить обробну частину на кілька частин відповідно до її характеристик компонування, таких як внутрішня форма, зовнішня форма, вигнута поверхня, плоска поверхня тощо. Загалом, спочатку потрібно обробити плоску поверхню, потім позиціонуючу поверхню та нарешті, обробка отвору. Тобто спочатку потрібно обробити прості геометричні форми, а потім уже можна обробити складні геометричні форми.
Існують також деталі з нижчою точністю, які потрібно спочатку обробити, а потім деталі з вищими вимогами до точності можна обробити; нарешті, існує метод сортування грубої та тонкої обробки, який в основному використовується для класифікації деталей, схильних до деформації. під час механічної обробки. Цей метод сортування пояснюється тим, що обробка на токарному верстаті з ЧПУ може спричинити деформацію після грубої обробки та вимагає етапу корекції форми. Тому, якщо передбачається груба і тонка обробка деталей, цей процес необхідно розділяти.