Конструкція токарного верстата з ЧПУ також складається з шпиндельної коробки, тримача інструменту, системи передачі подачі, станини, гідравлічної системи, системи охолодження, системи змащення та інших частин. Тільки система подачі токарного верстата з ЧПК суттєво відрізняється від системи горизонтального токарного верстата за структурою. Рух шпинделя горизонтального токарного верстата передається на тримач інструменту через раму підвісного колеса, коробку подачі та коробку ковзання для завершення поздовжнього та бічного руху подачі. Токарний верстат з ЧПК використовує серводвигун, який передається на пластину ковзання та тримач інструменту через кульковий гвинт для завершення руху подачі в напрямку z (поздовжнього) та позиційного (бокового). Токарний верстат з ЧПУ також має функцію різних ниток, а руховий зв’язок між обертанням шпинделя та рухом тримача інструменту контролюється системою ЧПК. Шпиндельна коробка токарного верстата з ЧПУ оснащена датчиком імпульсів, і рух шпинделя передається на датчик імпульсів через синхронний зубчастий ремінь 1 1. Коли шпиндель обертається, датчик імпульсів надсилає імпульсний сигнал виявлення в систему ЧПК, так що обертання двигуна шпинделя та різальна подача тримача інструменту підтримують з’єднання руху, необхідне для обробки різьби, тобто коли різьба обробляється, шпиндель обертається один раз, а різцетримач переміщує заготовку в напрямку z на один крок.
Розташування токарних верстатів з ЧПК Розташування шпинделя, задньої бабки та інших компонентів токарного верстата з ЧПК відносно станини в основному таке ж, як і горизонтального токарного верстата, тоді як розташування інструментотримача та напрямних рейок зазнало фундаментальних змін. Це пов’язано з тим, що розташування інструментотримача та напрямних напрямних напряму впливає на функцію застосування, структуру та зовнішній вигляд токарного верстата з ЧПК. Крім того, токарні верстати з ЧПУ оснащені закритими захисними засобами. Схема розміщення ліжка та напрямних. Є 4 схеми відносного розташування напрямних рейок станини токарного верстата з ЧПУ та горизонтальної площини. Горизонтальна станина має хорошу оброблюваність і зручна для обробки поверхні напрямної. Горизонтальна станина оснащена горизонтально обладнаним ножем для збільшення швидкості руху тримача інструменту, який зазвичай можна використовувати для компонування великих токарних верстатів з ЧПУ або малих прецизійних токарних верстатів з ЧПУ. Однак місця під горизонтальною станиною мало, що ускладнює видалення стружки. З точки зору конструктивних розмірів, горизонтальне розміщення тримача інструменту робить бічні розміри повзуна довшими, тим самим збільшуючи конструктивні розміри в напрямку ширини верстата. Режим компонування горизонтальної станини з похило розташованою гіркою та оснащеною захисним кожухом похилої направляючої, з одного боку, має характеристики хорошої технологічності горизонтальної станини; з іншого боку, розмір верстата в напрямку ширини менший, ніж у горизонтального обладнаного слайда, і видалення стружки є зручним. Режим компонування горизонтальної станини з похилим ковзанням і похилої станини з похилим ковзанням широко використовується на малих і середніх токарних верстатах з ЧПУ. Це пов’язано з тим, що в цих двох режимах розміщення стружки легко видаляти, стружка не буде накопичуватися на напрямній рейці, а також зручно встановити автоматичний конвеєр стружки; простий в експлуатації та легко встановити маніпулятор для досягнення одномашинної автоматизації; верстат займає невелику площу, має простий і красивий зовнішній вигляд, легко досягти закритого захисту.
Тримач інструменту токарного верстата з ЧПУ є важливою частиною верстата. Тримач служить для затиску ріжучого інструменту. Тому його структура безпосередньо впливає на силу різання верстата. Певною мірою структура та функція тримача інструменту відображають планування та рівень виробництва токарного верстата з ЧПК. З безперервним розвитком токарних верстатів з ЧПУ конструкція інструментотримача постійно вдосконалювалася, але загалом її можна умовно розділити на дві категорії, а саме: рядний інструментотримач і револьверний інструментотримач. Деякі токарні центри також використовують обладнання для автоматичної зміни інструменту з інструментальними магазинами. Тримач рядкового інструменту зазвичай використовується для малих токарних верстатів з ЧПУ. Різні інструменти розміщуються та затискаються на рухомих повзунках, і можна досягти автоматичного позиціонування під час зміни інструментів. Револьверний інструментотримач також називається револьверною головкою або інструментальним столом і має дві конструктивні форми: вертикальну та горизонтальну. Він має пристрій автоматичного позиціонування позиції кількох інструментів, а автоматична зміна інструменту на верстаті завершується обертанням, індексацією та позиціонуванням револьверної головки. Тримач револьверного інструменту повинен мати точну індексацію, надійне позиціонування, високу точність повторення позиціонування, високу швидкість індексації та хорошу продуктивність затиску, щоб забезпечити високу точність і ефективність токарного верстата з ЧПК. Деякі револьверні тримачі можуть не тільки досягати автоматичного позиціонування, але й передавати потужність. Зараз у токарних верстатах із двовісним зв’язуванням переважно використовуються 12-станційні револьверні тримачі, а також 6-станційні, 8-станційні та 10-станційні револьверні тримачі. Розташування револьверного різцетримача на верстаті можливе двома способами: револьверний різцетримач для обробки дискових деталей, вісь обертання яких перпендикулярна шпинделю; інший — револьверний різцетримач для обробки деталей валів і дисків, вісь обертання яких паралельна шпинделю.
Станина чотиривісного токарного верстата з ЧПК оснащена двома незалежними ковзаннями та револьверними тримачами інструментів, тому його називають двовісним чотиривісним токарним верстатом з ЧПУ. Протягом цього періоду подача різання кожного тримача інструменту контролюється окремо, тому два тримачі інструменту можуть різати різні частини однієї заготовки одночасно, що не тільки розширює масштаб обробки, але й підвищує ефективність обробки. Чотирьохосьовий токарний верстат із ЧПК має складну конструкцію та потребує оснащення спеціальною системою ЧПК для повного керування двома незалежними тримачами інструментів. Підходить для обробки колінчастих валів, деталей літаків та інших деталей складної форми і великих партій.