Процес обробки на токарному верстаті з ЧПУ подібний до обробки на звичайних токарних верстатах, але через те, що токарні верстати з ЧПУ є одноразовим затисканням і безперервною активною обробкою для завершення всіх процесів токарної обробки, слід зазначити наступні аспекти. Розумний вибір параметрів різання: для високопотужного різання металу трьома основними елементами є матеріал, що обробляється, об’єкт різання та умови різання. Ці дозволи визначають час обробки, термін служби інструменту та якість обробки. Економічно вигідний спосіб обробки повинен полягати в розумному підборі умов різання. Три елементи умов різання: швидкість різання, швидкість подачі та глибина різання безпосередньо спричиняють пошкодження ріжучого інструменту.
Зі збільшенням швидкості різання температура ріжучої кромки зростатиме, що призведе до механічного, хімічного та термічного зносу. Якщо швидкість різання збільшиться на 20%, то термін служби інструменту зменшиться вдвічі. Зв'язок між умовами подачі та зносом інструменту відбувається в дуже невеликому діапазоні. Але при великій подачі підвищується температура різання, і відбувається значний знос задньої частини. Це менше впливає на ріжучий інструмент, ніж швидкість різання. Хоча вплив глибини різання на інструмент не такий значний, як швидкість різання та швидкість подачі, при невеликій глибині різання затверділий шар матеріалу, що ріжеться, також впливатиме на термін служби інструменту.
Користувачі повинні вибрати швидкість різання, яка буде використовуватися на основі оброблених даних, твердості, умов різання, типу даних, швидкості подачі, глибини різання тощо. Вибір відповідних умов обробки базується на цих елементах. Вибір високоякісного токарного верстата з ЧПУ з регулярним і стабільним зносом для досягнення бажаного терміну служби є ідеальною умовою. Однак у практичних операціях вибір довговічності інструменту пов’язаний із зносом інструменту, змінами в обробленому масштабі, якістю поверхні, шумом різання, теплом обробки та іншими факторами. При визначенні умов обробки необхідно провести дослідження, виходячи з фактичної ситуації. Для матеріалів, які важко піддаються обробці, таких як нержавіюча сталь і жаростійкі сплави, можна використовувати охолоджуючу рідину або леза з хорошою жорсткістю. Токарна обробка — це спосіб різання заготовки на токарному верстаті з ЧПК шляхом обертання заготовки відносно інструменту.
Енергія різання при токарній обробці в основному забезпечується заготовкою, а не різальним інструментом. Токарна обробка - це основний і поширений метод різання, який відіграє дуже важливу роль у виробництві. Токарна обробка підходить для обробки зворотних поверхонь, і більшість заготовок із зворотними поверхнями можна обробити за допомогою методів токарної обробки, таких як внутрішні та зовнішні циліндричні поверхні, внутрішні та зовнішні конічні поверхні, торцеві поверхні, канавки, різьблення та зворотні формувальні поверхні. Основним використовуваним інструментом є токарний інструмент.